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              高压加热器
              产品详情

                一、高加压加热器的作用

                高加压加热器的作用是用汽轮机抽汽来加热锅炉给水,以提高机组的热效,该装置由壳体和管系两大部分组成,在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段,下部设置疏水冷却段,进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热,蒸汽凝结为水后,凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热,被利用后的凝结水经疏水出口1被疏流出体外。本装置具有能耗低,结构紧凑,占用面积少,耗用材料省等显著优点,并能够较严格控制疏水水位,疏水流速和缩小疏水端差。

                二、设计、结构特点

                1.传热效果好

                采用先进的设计方法,选择佳的汽水流速、传热好、汽阻小。

                2.结构形式

                根据用户要求,设计有立式顺置U型管和卧式U型管及立式盘香管等各类加热器。盘香管式加热器结构独特,具有传热效果好,便于更换盘管等优点。传热管根据用户使用要求,设计有钢管,铜管和不锈钢管

                3.保护系统

                每台(套)均设计有可靠的安全保护系统,每台加热器均附有水位显示、调节和报警装置,疏水水位自动调节,事故时能迅速走旁路,在管侧和壳侧均装有安全阀,以防超压。

                4.温差应力小

                过热采用逆流传热,即减少了管板温差应力,又消除了管子和管板连接处的应力腐蚀。

                5.传热面积裕量大

                在相同参数条件下,我公司比国内外同行业设计的加热器的传热面积留有裕量大些(约5-10%),确保在不同工况下给水温升的良好适应性。

                6.防冲装置

                在设计上,限 制管内给水流速小于2.4m/s,给水入口侧设置防冲装置,防止管子入口端的冲蚀,蒸汽入口处加装挡板限 制管束内蒸汽流速,以缓冲对传热管的冲击。

                7.强度可靠

                管板设计在压力分析的基础上,管板压力分布合理,管系受力均匀,使得加热器在运行工况下获得较高的可靠性。

                8.管板堆焊

                采用自动焊机进行堆焊,从而保证了堆焊层的含碳量及管子与管板的焊接质量。

                9.管板钻孔

                管板钻孔采用数控钻进行加工,确保管孔精度,形位公差和表面粗糙。

                10.管子与管板胀接

                采用胀管机进行胀接,胀接长度可以达到整个管板厚度,胀接质量稳定效率高,保证管子与管板的贴合强度。

                11.管子与管板焊接

                采用全自动氩弧焊,一遍自熔焊和二遍填丝焊,焊角高度≥3mm,且进行探伤检验,确保焊缝质量。

                12.进出水管、管板、水侧筒体、端盖

                进出水管、管板、水侧筒体、端盖全部为Ⅲ级锻件,筒体,端盖密封面采用刀具或磨具加工粗糙度达3.2um以上,此密封面在各电厂运行中无一泄漏。

                13.管板情况

                加工后的管板放入清洁防腐液槽内进行油污、锈蚀的清洗,清洗后的管板保证了与管子的焊接、胀接质量。


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